TEKSTİL ATIK SUYU ISI GERİ KAZANIMI

    

     Tekstil fabrikalarında prosesten çıkan sıcak atık su ciddi bir tasarruf kaynağıdır. Sıcak kirli sudan  ısı geri kazanım sistemi, yatırım maliyetleri düşük ,son derece karlı bir yatırımdır. Yatırımın geri dönüş süresi 4-8 ay arasındadır. Soğuk temiz su, ısı geri kazanım sistemi sayesinde, atık suyun başlangıçtaki sıcaklığına yakın (6-7 °C) bir değere kadar ısıtılmış olur. Çevre sıcaklığına yakın bir değere kadar soğutulan atık su arıtma tesisine gönderilir. Böylece deşarja akıtılan ısı enerjisi (dolayısıyla para) etkin ve ucuz bir şekilde geri kazanılmış olur.

ISI GERİ KAZANIM SİSTEMİ ÇALIŞMA MANTIĞI

  • Tekstil prosesleri sonucunda ortaya çıkan sıcak kirli boyalı atık su özel filtrelemeler sonucunda içerisindeki kirlilikler giderilir.Böylece sisteme yerleştirilecek pompaların, plakalı tip ısı eşanjörünün ve diğer ekipmanların tıkanması önlenir.

  • Özel filtreden geçirilen sıcak atık su deşarj kanalının kotuna uygun olarak düzenlenmiş bir dengeleme havuzuna alınır.

  • Havuzun tabanına yakın bir kottan santrifüj tip paslanmaz pompayla (bir adedi yedek) emilen sıcak su plakalı tip ısı eşanjörünün primer devresine basılır.

  • Plakalı eşanjörde ısısını temiz suya aktaran kirli atık su, soğumuş olarak arıtma tesisine sevk edilir.

  • Plakalı tip ısı eşanjörü üzerinde, otomatik olarak çalışması planlanan ters yıkama sistemi, eşanjöre girebilecek elyafların sistemden dışarı atılmasını sağlar.

  • Soğuk temiz su eşanjörün ilgili bağlantısından eşanjörün sekonder devresine girerek kirli suyun bıraktığı enerji  ile ısıtılır ve temiz sıcak su deposuna gönderilir.

  • Sıcak temiz su depolama haznesinde depolanan sıcak su, tesisin pik debi ihtiyacını karşılayacak kapasitede seçilen bir hidrofor aracılığı ile işletmeye verilir.

ISI GERİ KAZANIM SİSTEMİ GENEL ÖZELLİKLERİ

  • Isı geri kazanım sisteminde geniş plaka aralıklı ve serbest akışlı (freeflow/easyflow) plakalı ısı eşanjörü kullanılmaktadır.

  • Sistemde kullanılan plakalı ısı eşanjörü otomatik ters yıkama sistemi ile temizlenmektedir.

  • Sistemin  otomatik kontrolü insansız çalışacak şekilde dizayn edilmiştir.

  • Sistem sabit debide, sabit sıcaklık farkında suyun ısısını geri kazanmak için tasarlanmıştır.

  • Sistem PLC ile kontrol edilmektedir.

  • Sistem Scada sayesinde fabrikanın network ağı üzerinden istenilen bilgisayardan izlenebilmektedir.

  • Sisteme Scada sayesinde dünyanın herhangi bir yerinden telefon hattı üzerinden teknik destek, bakım, kontrol ve izleme yapılabilir.

  • Sistem hem otomatik kontrolle hem de manuel olarak çalışabilir.

  • Sıcak temiz suyun tesise basılması için kullanılan hidrofor sistemi özel tasarlanıp, pik debi ihtiyacını karşılayacak kapasitede, sabit basınçda suyu en hızlı sürede vererek, boya makinelerini birkaç dakikada dolduracaktır. Bu sayede boyama zamanı kısaltılarak, üretim  kapasitesi artırılmış olacaktır.

  • İnvertör sayesinde; pompaların devreye girip çıkmasında ve normal çalışma zamanında %10-30 elektrik tasarrufu sağlanmakta, pompaların mekanik ömrü uzamakta, pompaların bakım zamanı uzamakta, elektrik motoru çok iyi korunmuş olmaktadır.

  • Soft Starter sayesinde yedek pompa devreye girdiğinde ve sistem manuel çalıştığında elektrik tasarrufu sağlanmakta ve pompalar korunmaktadır.

  • Elektrik panosu üzerinden yapılan düzenleme ile İnvertör(asıl pompa) ve Soft Starter(yedek pompa) tüm pompalar için ayrı ayrı kullanılabilmektedir.

  • Sistemde, debi toplam olarak kayıt edilmekte, anlık, saatlik, günlük debiler görülmekte, elde edilen ısı miktarı kcal/h ve parasal (EURO veya $) olarak kayıt edilebilmekte, giriş çıkış sıcaklıkları, sıcaklık farkı kayıt edilmekte ve geriye dönük olarak bakılabilmektedir.

 

 

  Enerji Yönetimi ve Tasarruf Sistemleri

Copyright © 2003 Emti